國外在線研討會:3D打印金屬組件的利弊

3D打印活動
2019
10/21
10:16
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目前,金屬增材制造的技術類型多種多樣,從激光粉末床熔合(LPBF)到粘結劑噴射,擠出成型和定向能量沉積(DED)。作為一名金屬3D打印的潛在使用者,應該選擇哪一種技術呢?客戶不僅要考慮應用場景,還要考慮使用哪些材料,以及對于打印件的機械和表面性能的要求。

南極熊從外媒獲悉,太平洋標準時間10月24日上午11點,將舉行一場名為“ 3D打印金屬組件的優點和缺點”的實時網絡研討會。

美國加利福尼亞的金屬增材制造服務提供商3DEO將回答與公司專有的智能分層技術有關的一些問題。

此在線活動的注冊是免費的。

注冊鏈接:https://go.3deo.co/october-2019-webinar-3dpi



金屬增材制造的利與弊

根據3DEO的說法,金屬增材制造存在“四個成功的秘密”。簡而言之,這些秘密是:

1.認識到金屬3D打印與傳統制造相比的利弊。
2.了解不同的金屬3D打印工藝。
3.了解哪些應用程序適合每個工藝。
4.建立成功的業務案例并將工藝付諸生產的能力。

3DEO的網絡研討會將探討金屬3D打印的各種好處,例如成本效益,幾何形狀復雜的零件的小批量生產,以及按需生產零件的能力,減少庫存的浪費等等。然后將詳細介紹上述過程的優點和陷阱。

該公司指出,“智能分層技術具有出色的表面質量,低成本的結構,并具有打印非常精細的功能的能力,而PBF已證明自己在為高價值航空航天應用打印較大的零件方面取得了成功。”在此將進行討論,將應用程序與適當的流程進行匹配,最后給出有關如何構建“成功的商業案例”的技巧。


△使用智能分層技術制成的3D打印金屬零件

3DEO成立于2016年,使用其專有的智能分層3D打印技術為客戶提供生產服務。

據南極熊了解,Intelligent Layering®是3DEO的金屬3D打印專利技術。 3DEO的技術在金屬3D打印領域首次與CNC加工和金屬注射成型(MIM)相比具有成本競爭力。 其零件性能超過了MPIF Standard 35(被廣泛接受的MIM標準)。

據悉,3DEO不出售打印機。 而是使用它們來為客戶制造成品。 這樣做的目的是為了確保世界一流的材料性能,減輕入門負擔,并大大降低最終零件成本。




去年,3DEO 3D使用智能分層技術打印了30,000多個付費零件,并將其分發給各個行業的客戶。今年早些時候,該公司又獲得了兩個生產客戶,分別包括24,000件和28,000件。

技術指標

符合傳統行業規范(MPIF 35)

組件質量:最高100克(1英寸立方體)
尺寸:最大25mm(〜1“)
公差:+/- 0.001 in / in
密度:99%+
生產數量:100 – 10,000個/月


3DEO的第一個網絡研討會由3DEO首席執行官Matthew Petros領導,討論“從原型制作到生產的便捷金屬3D打印”方面的話題。

3DEO 10月24日網絡研討會“ 3D打印金屬組件的優點和缺點”的預訂是免費的,感興趣的人士可以注冊。



注冊鏈接:https://go.3deo.co/october-2019-webinar-3dpi

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