半個月交付兩套第四代砂型3D打印機,峰華卓立助力傳統制造業升級

3D打印快訊
2019
10/18
08:00
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據南極熊了解,2019年10月,峰華卓立已經交付了兩套第四代砂型3D打印機給用戶:
  • 10月7日,首套砂型3D打印機在河北泊頭中天正邦機電技術開發有限公司投產。
  • 10月16日,砂型3D打印機升級換代在廣西玉柴機器股份有限公司工藝技術部交付使用,補充玉柴工藝技術部快速制芯工藝,實現缸體缸蓋快速交付。


△河北中天正邦砂型3d打印機現場

峰華卓立是中國砂型3D打印技術研發并產業化的開創者,成功創造了無模鑄型制造技術(PCM),并將之應用于鑄造工業。基于為客戶提升打印效率、降低客戶使用成本,方便客戶使用操作的設計理念,今年推出了全新一代“第四代砂型3D打印機”,實現打印效率行業領先,同等機型與同行相比較,在節省噴頭數量的情況下,打印效率還優于同行,已經推出的大型機PCM2200打印時間小于24秒/層。


△現場打印的砂型

“第四代砂型3D打印機”在降低使用成本方面:實現余砂在線循環回收使用,很好地解決了余砂浪費或集中再生砂所帶來浪費問題。在方便客戶使用操作方面:實現打印參數工藝配方化,開放數十種打印參數模式供客戶自行設置調配,客戶可以根據自身工廠鑄造特點,自行更改打印參數,打印出符合自身工廠使用的砂型。實現砂型邊緣內部墨量可變、砂型局部加密打印的功能,對砂型鑄造來講都十分有利,能保證砂型外邊緣有足夠的強度,在其內部少噴墨水,這樣既能降低砂型的發氣總量,降低使用成本,也能提高砂型透氣性;局部加密功能,能對砂芯的單薄位置加強噴墨,提高局部的強度,解決鑄造壁薄砂芯斷芯問題。

△現場打印的砂型(工藝品)

2019年10月16日,由峰華卓立制造的砂型3D打印機交付給廣西玉柴機器股份有限公司工藝技術部使用,補充了玉柴工藝技術部快速制芯工藝,實現缸體缸蓋快速件的交付。據南極熊了解,早在幾年前玉柴就開始使用3D打印技術,3D打印完全不需要模具,使得玉柴從傳統的技術走向數字化技術和智能制造技術,這個技術覆蓋了玉柴柴油機所有的產品,在國內屬于領頭羊,在國外已經達到歐洲的先進的水平。

△打印機在玉柴的使用現場

2017年以來,具有玉柴特色的3D增材和減材無模快速制造技術,應用在國六氣缸體、氣缸蓋復雜關鍵零部件開發,使國六全系列發動機新品開發時間由原來有模制造的180天縮短到現在的30多天。近年來,玉柴快制團隊累計完成了100多種柴油機新品缸體、缸蓋等核心零部件開發,開發周期縮短80%以上。

△缸蓋砂芯打印過程


△缸蓋砂芯組芯過程


△缸體缸蓋內部檢測現場(無斷芯、無燒結)


△缸蓋解剖,檢測內部情況(壁厚均勻、無燒結、無斷芯、清砂干凈)

第四代砂型3D打印機主要技術指標:


南極熊了解到,峰華卓立公司已經發展成為了擁有完全的砂型3D打印設備的研發與制造、三維數據處理及3D數字化綜合技術服務、數字化3D打印各類耗材的研發與銷售,以及后續金屬零部件與模具制造的成熟應用的綜合技術公司。其中,國內獨創的微滴噴射砂型3D打印的冷芯制造技術正逐步替代被廣泛使用的熱芯制造技術,其獨有的工藝優越性,與傳統鑄造工藝的無縫兼容性,將極大的改變傳統鑄造行業固有的生產模式及制造技術。而基于3D打印技術所衍生發展實現了強大的前端設計與鑄造工藝能力,成就了峰華卓立公司各類型高端復雜金屬零部件及模具制造上的頂尖技術優勢。

峰華卓立 增材制造裝備事業部 售前咨詢服務經理
張全藝 先生  
聯系方式:134 507 519 21


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2019-10-18 15:52:52 | 只看該作者

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