國產全自動3D打印后處理系統,東莞德為上色技術打破國內多項空白

3D打印快訊
2019
10/21
10:26
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2019年10月17日,南極熊在TCT深圳展上發現一個專門做尼龍/TPU等材料3D打印后處理的國產廠商——東莞德為智能(DYEWIN)。他們自主研發的3D打印零件表面處理及3D打印零件染色等后處理系統,填補國內針對3D打印后處理智能設備的多項空白,并達到國際水平。而讓人印象更深的是,這一套清粉+表面精細處理+染色的系統價格僅為國外同類進口產品的20%,擁有超高性價比,可以說是人人都用得起的尼龍/TPU 3D打印后處理設備。 △經過德為智能設備后處理的3D打印尼龍球


△從左到右依次是:①3D打印后的效果;②清粉后的效果;③表面精細化處理后的效果;④上色后的效果。

據南極熊了解,德為智能是一家專注于3D打印部件表面處理及部件染色設備研發的高科技企業,由有著多年航空航天增材制造經驗的優秀團隊所創立。他們提供DYEWIN系列后處理精加工系統,能夠將3D打印的原始零件快速加工成高價值產品,憑借自主研發的DYEWIN系列后處理系統將3D打印原始零件表面處理的更加完美,使原本色彩單一的3D打印零件獲得更加多色彩體驗,滿足不同用戶的需求。

△經過后處理上色后的3D打印尼龍樣品

后處理系統的特點


  • 智能化程度高,操作智能化,減少人工
  • 表面處理效果好,通過自主研發的表面處理工藝和材料,可以有效提升尼龍產品表面精細度、光澤度、耐磨度
  • 顏色豐富,有12種標準顏色,還可以定制化調配PANTONE色
  • 環保,系統設計符合環保標準,所使用的砂料和染料都有檢測機構出具的檢測合格證



△經過后處理后的尼龍外殼用于打火機的制造

DYEWIN系列3D打印后處理系統工作流程


DYEWIN系列3D打印后處理系統,從3D打印原始零件到高價值成品只需兩個小時,按工作流程分三步完成對3D打印原始零件的精加工,大大縮短了產品從原型或小批量到高價值成品生產的時間。

第一步:零件表面粉末清潔,DYEWIN AUTO-JET C 自動去除零件表面雜質及多余的打印材料。一鍵啟動,批量自動清除3D打印件粉末,相當于3-4臺手動噴砂機處理速度,大幅度提升清除粉末效率,降低成本。設備可根據需要選擇自動處理或者手動處理;大尺寸和復雜零件可以手動處理,小尺寸批量多可以自動處理。   

第二步:零件表面光飾處理,DYEWIN AUTO-JET P 使用德為研制專用砂料改善零件表面質量,使零件表面更加平滑光亮。

△3D打印零件表面光飾處理系統DYEWIN AUTO-JET P

設備配備分離器,能夠很好的清除專用砂料中的雜質和灰塵,減少材料浪費,提升材料使用率,節約成本。

第三步:零件染色,DYEWIN DW-50/20,自動染色系統能快速得到想要的顏色 。


△3D打印零件染色系統DW-50


△3D打印零件染色系統DW-20

零件染色系統簡單易用,根據放入染料類型,在觸摸屏上選擇染色配方,啟動染色過程,一直到最終完成染色,染色全過程無需人工干預;染色效率高, 擁有50L染色容器,在一個染色周期最大一次可進行約4KG(建議2KG)的零件染色,完全勝任應對3D打印批量定制;染色質量高:,零件上染率高,染色表面均勻一致。通過高溫高壓保證染色深度,色牢度高不褪色。適合聚合物類3D打印件,比如PA12,PA11等;保證3D打印件原有性能, 染色過程不損壞材料編碼,不改變材料微觀結構,從而保證材料原有機械性能。


△尼龍3D打印眼鏡打磨上色后的效果


△經過德為智能后處理的3D打印音箱

德為智能王興瑩告訴南極熊,DYEWIN系列產品與所有常用的3D打印設備材料兼容,可以滿足增材制造塑料和特別優化PA11,PA12,PA6/TPU或光敏樹脂為基礎的材料的后處理要求。目前已經可以完美實現惠普、華曙、盈普等公司設備3D打印產品的后處理。經過德為智能后處理之后,可以大大拓寬尼龍等材料3D打印的應用范圍。目前設備已經銷往歐洲、東南亞等地區,包括惠普在內的多家3D打印設備商和服務商已經采購了該設備。

德為智能官網www.dyewin.com.cn

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